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制冷机组品牌循环的压缩过程

制冷循环的压缩过程：

　　压缩过程：完成制冷作用后从蒸发器出来的气体经制冷压缩机压缩后，温度和压力急剧升高。压缩机排出的气体就变成了过热度较大的热汽。压缩气体时，压缩机要消耗一定的压缩功，但制冷剂熵值不变。

　　制冷循环的冷凝过程：

　　冷凝过程：从制冷机排出的高温高压过热蒸汽，进入冷凝器与冷却水或空气进行热交换，使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽，进而变成饱和液体。当用冷却水冷却时，饱和液体的温度继续降低，出现过冷。冷凝过程中压力保持不变。

　　制冷循环的四个过程

　　节流过程：从冷凝器出来的液体经过节流阀被节流，成为常温低压的液体。节流过程制冷剂焓值不变。

　　上述四个过程依次不断循环，进而达到制冷目的。

制冷机组品牌

制冷机组品牌压缩机的运作時间过长压缩机运作時间过长的直接原因取决于设备的空调制冷量不够或冷库的热负荷过大，实际关键有：1、空调蒸发器起霜过厚或集油过多;2、系统软件中制冷剂的循环系统量不够，或液體制冷剂管道不足顺畅;3、因为吸自动排气阀片漏泄、发动机活塞比较严重漏泄或压缩机没法增载，使压缩机的具体输气量明显降低;4、因为冷库的隔热保温毁坏、平移门关关不紧或放人很多热货，使冷库的热负荷过大;5、温度继电器、底压汽车继电器或供液继电器等液压控制系统不灵，以至库温己达低限。但压缩机却不可以立即关机。

制冷机组品牌压缩机内各润滑处，均由高低压差方式供油加特殊起动给油设计，保证了压缩机在不用油泵、驱动电机及油压调整阀等零件的情况下，轴承、转子供油充足，运转可靠，同时，省去油泵、电机等零部件，大大降低故障率。

压缩机吸气口均设有***滤清装置，将系统中不洁杂质滤出，保证压缩机安全、***可靠运行。

半封闭螺杆压缩机，采用新型多段能量调节，每台压缩机能量调节范围为： 50%，75%,100%。专门设计的平滑启动方式，起动电流小，起动转矩大，对电网影响小，不干扰其它设备正常运行。

采用德国 SKF轴承，机床精密加工螺杆转子，并在油膜保护下平稳运转，螺杆磨损，5年后制冷量衰减不超过百分之0.5。